混凝土公司的生產(chǎn)成本可以分為固定成本和可變成本。固定成本：顧名思義，是指在一定時(shí)間內(nèi)不受產(chǎn)量多少影響而保持不變的成本，例如：固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、會(huì)議費(fèi)用、租地費(fèi)用、差旅費(fèi)、職工福利費(fèi)等；可變成本：相對于固定成本，是生產(chǎn)過程中所需的各種生產(chǎn)要素的費(fèi)用，如原材料、設(shè)備維修費(fèi)、水電費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)、人工費(fèi)等。固定成本相對穩(wěn)定，而可變成本是隨著混凝土產(chǎn)量變化而變化，而且可變成本占生產(chǎn)成本比重較大，是降低混凝土公司生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。

商混凝土攪拌站每方混凝土的成本看你怎么算了，如果比較準(zhǔn)確的計(jì)算方法是這樣的，費(fèi)用基本羅列如下：

（1）原材料費(fèi)用：水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、礦粉、外加劑等所有材料的費(fèi)用，這個(gè)根據(jù)配合比和原材料單價(jià)還是能夠比較簡單計(jì)算得出的。

（2）運(yùn)費(fèi)：主要為各種車輛的油耗，主要包括攪拌車、泵車、裝載車等等的費(fèi)用，一般可以通過統(tǒng)計(jì)計(jì)算出來，給你一個(gè)參考數(shù)值，以前記得攪拌車（工地距離為20km左右）為18～24元/方，泵車為15～20元/方。

（3）員工工資：一般商混凝土單位員工的工資總額跟生產(chǎn)方量還是呈線性關(guān)系的，這個(gè)就得看各地的工資水平和各個(gè)企業(yè)的情況而定了。一般人工費(fèi)綜合5～10元，企業(yè)生產(chǎn)量越大人工成本相對越低。 

（4）設(shè)備折舊：這些需要考慮的是折舊年限，比如老板是定5年收回成本，就是設(shè)備總額/五年預(yù)計(jì)產(chǎn)量，即為每方混凝土中設(shè)備折舊費(fèi)用。

（5）營銷費(fèi)用：包括所有在商混凝土銷售過程中營銷部門產(chǎn)生的費(fèi)用（餐飲、娛樂、回扣等等），這個(gè)費(fèi)用應(yīng)該是控制在一個(gè)范圍之內(nèi)；

（6）水電、通訊費(fèi)用：包括生產(chǎn)過程中以及員工在單位生活、工作過程中產(chǎn)生的水、電、通訊費(fèi)用，相對來說也是比較固定，一般按每方混凝土2元計(jì)算。

（7）消耗品費(fèi)用：商混凝土企業(yè)某些消耗品的費(fèi)用，例如泵車泵管、S閥等，攪拌車機(jī)油、機(jī)油濾清、空氣濾清、輪胎消耗等（泵車、裝載車同樣有），攪拌機(jī)襯板、攪拌臂、機(jī)油等。

（8）檢測費(fèi)用：主要是攪拌樓、地磅、試驗(yàn)設(shè)備的年檢費(fèi)用，檢測站檢測費(fèi)用；

（9）稅收費(fèi)用：這個(gè)應(yīng)該比較好理解；

（10）其他費(fèi)用：包括辦公消耗品（各類用紙、筆、電池、修正液……這個(gè)自己發(fā)揮想象吧），網(wǎng)絡(luò)費(fèi)用，GPS費(fèi)用、ERP費(fèi)用……

混凝土企業(yè)成本過高往往是由于企業(yè)的可變成本過高造成的，可變成本大多是因?yàn)樯a(chǎn)浪費(fèi)造成的。生產(chǎn)浪費(fèi)就是對企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)或流程，浪費(fèi)造成的是企業(yè)的效率低下、成本升高及盈利能力降低。  

（1）過剩的浪費(fèi)。過量生產(chǎn)是大量生產(chǎn)過程中用于對應(yīng)不確定性的方法，由于施工過程中，施工方量的不確定性以及運(yùn)輸?shù)臅r(shí)效性，混凝土要提前生產(chǎn)，因此常常伴隨著大量的混凝土生產(chǎn)出來后不能全部使用，最后只能降級或者報(bào)廢。

（2）等待的浪費(fèi)?；炷翉纳a(chǎn)出來到澆筑完畢，需要經(jīng)過道路運(yùn)輸及現(xiàn)場的等待，其中存在一定的不確定性。運(yùn)輸車輛故障、交通堵塞以及施工過程中的不確定性因素造成長時(shí)間等待，超過一定時(shí)限后，混凝土性能受損，只能做報(bào)廢處理。

（3）庫存的浪費(fèi)。在混凝土企業(yè)中，原材料混倉比較常見?；炷猎谏a(chǎn)前，要先將原材料準(zhǔn)備好，骨料中分為石子和砂子，石子種類繁多，又可分為碎石、細(xì)石、豆石、卵石等，而砂子又可分為天然砂、機(jī)制砂等，由于生產(chǎn)用料較多，如果場地不是足。

夠大的情況下， 就會(huì)產(chǎn)生石子與砂子的混合或者不同種類砂子、不同種類石子的混合，一旦混合之后就很難分離出來，根據(jù)原材料檢測結(jié)果后降級使用或者報(bào)廢處理，粉狀原材料亦是如此，粉狀原材料主要包括不同種類的水泥、粉煤灰、礦粉、粉狀外加劑等，一旦這些粉狀原材料發(fā)生混倉后，就會(huì)嚴(yán)重降低材料的純度和使用效果，這些庫存管理不當(dāng)而造成的損失是巨大的。

（4）生產(chǎn)過程的浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)是生產(chǎn)工藝中本身不可避免的存在。生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)包括由于生產(chǎn)流程不合理或者生產(chǎn)工藝落后造成的。例如，在生產(chǎn)過程中，前一個(gè)運(yùn)輸車接料駛離后一個(gè)運(yùn)輸車未倒入前的落地灰，每天累計(jì)高達(dá) 2 立方混凝土；各種骨料配料設(shè)備都配有震搗器，為了保證各種骨料的順利配料，開門即震，造成過剩震動(dòng)，耗用多余電量。 

（5）動(dòng)作的浪費(fèi)。攪拌機(jī)的操作工是生產(chǎn)過程中的專家，操作工的操作習(xí)慣對落地灰的多少、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞、生產(chǎn)效率都有較大的影響。操作工的不經(jīng)心會(huì)造成不合格品的增多，也會(huì)造成更多的浪費(fèi)；另外，由于產(chǎn)量不飽和，多機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)產(chǎn)生更多的電量消耗及設(shè)備的磨損。

（6）生產(chǎn)不良的浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出不合格混凝土即是浪費(fèi)，又是生產(chǎn)過程中一個(gè)極其危險(xiǎn)的情況。不合格品產(chǎn)生的原因是復(fù)雜的，原材料的不合格、配合比的偏差、設(shè)備突發(fā)故障、操作人員的失誤等都會(huì)產(chǎn)生不合格品。

（7）廢棄的浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的不合格混凝土、等待過長、生產(chǎn)過剩的混凝土都將做報(bào)廢處理，報(bào)廢處理的混凝土不產(chǎn)生任何價(jià)值，甚至還要因?yàn)閳?bào)廢后的運(yùn)輸造成更多的經(jīng)濟(jì)損失。