回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度在目前是一種既簡(jiǎn)便、實(shí)用對(duì)工程結(jié)構(gòu)無(wú)傷害的檢測(cè)方法，又因在回彈過程中各種原因造成的較大誤差而飽受爭(zhēng)議。

回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是工程實(shí)踐中使用頻率最高的檢測(cè)方法，但其回彈值也存在15%左右的誤差，造成回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度具有很大的爭(zhēng)議。

有人認(rèn)為誤差太大，已經(jīng)不適用于當(dāng)前混凝土檢測(cè)；

也有人認(rèn)為，回彈法與取芯法有誤差（普遍認(rèn)為較芯樣低5MPa），通過修訂回彈曲線，不同地方建立不同的回彈曲線仍可以使用；

也有人認(rèn)為回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度對(duì)工程結(jié)構(gòu)無(wú)傷害，在沒有找到十分有效的檢測(cè)方法前可以將就使用。

為何回彈法會(huì)出現(xiàn)較大誤差，如何合理使用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，特找出以下原因，供大家參考，不當(dāng)之處，歡迎留言指導(dǎo)。

01

回彈儀

回彈儀是回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的重要儀器，使用回彈儀要正確選擇回彈儀的型號(hào)，使用前按照規(guī)范要求做好檢驗(yàn)測(cè)定以及保養(yǎng)管理工作。

實(shí)踐過程中存在高強(qiáng)、普通回彈儀選擇不當(dāng)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為C50及以：

上的混凝土應(yīng)采用高強(qiáng)回彈儀(指標(biāo)稱能量為5.5J或4.5J 的回彈儀)檢測(cè)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為C50及以下的混凝土應(yīng)采用普通回彈儀(指標(biāo)稱能量為2.207J的回彈儀)檢測(cè)。

在回彈法檢驗(yàn)測(cè)試前以及檢測(cè)完成后，均要在配套鋼鉆上率定，在混凝土率定過程中應(yīng)保證回彈儀指針位于零點(diǎn)位置起跳，其值要符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用數(shù)顯設(shè)備需要進(jìn)行常規(guī)性校驗(yàn)，確保采集數(shù)值的精準(zhǔn)性，完成檢測(cè)之后應(yīng)將彈擊桿壓回至儀器之中并至于盒內(nèi)。

同時(shí)，應(yīng)盡可能預(yù)防快速施壓操作，以免發(fā)生猛烈撞擊。

02

構(gòu)件表面

使用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的構(gòu)件，其表面應(yīng)平整干凈，避免出現(xiàn)疏松層，存在浮漿、麻面蜂窩及氣泡或是表面油垢等現(xiàn)象。

對(duì)于構(gòu)件表面出現(xiàn)的麻面、浮漿，在回彈前應(yīng)進(jìn)行打磨出來，確保該環(huán)節(jié)不出現(xiàn)粉末殘留以及碎屑以免影響回彈強(qiáng)度。

在實(shí)踐過程中，很多檢測(cè)人員為了方面直接進(jìn)行回彈，往往忽視表面粉化的影響，造成回彈值偏低。

實(shí)際上，只要認(rèn)真觀察表面是否粉化，用隨身攜帶一塊砂輪試磨構(gòu)件，觀察其掉屑情況是否嚴(yán)重，判斷是否對(duì)其進(jìn)行打磨處理，再進(jìn)行彈擊。

當(dāng)然，混凝土檢測(cè)面也不宜打磨過度，因?yàn)槠浔砻娴母{和疏松層往往是很薄的一層。

一般來說，混凝土構(gòu)件回彈強(qiáng)度隨著表面含水率增加而降低，同等條件下試件含水量越多，其回彈法推定混凝土強(qiáng)度越低；

同試件，含水量越多，回彈法推定強(qiáng)度值與抗壓強(qiáng)度值差值越大。

因此，回彈檢測(cè)過程中遇到浸水或是外表潮濕的混凝土，應(yīng)等到其變得干燥后才能做檢驗(yàn)檢測(cè)。

03

測(cè)區(qū)選擇

每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)，對(duì)某一方向尺寸小于4.5m；

且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)；

（2）相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部在2m以內(nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

（3）測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面，當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，可使用回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；

（4）測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布，在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；

（5）測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m2，回彈16次并記錄；

04

“真、假”混凝土碳化

一般認(rèn)為，混凝土表面碳化是其表面硬度增加，回彈值變大，但混凝土真實(shí)強(qiáng)度影響不大，因此回彈規(guī)范根據(jù)碳化值的大小對(duì)回彈值進(jìn)行修正。

用錘子和鏨子在回彈測(cè)試面鑿一個(gè)直徑15mm左右、深度大于碳化深度的孔洞，用清潔氣吹和小刷子清除粉末和碎屑， 用濃度為1%～2%的酚酞酒精溶液進(jìn)行碳化深度的測(cè)定。

目前隨著混凝土中普遍使用礦物摻合料，在二次水化作用下混凝土表面氫氧化鈣含量減小，測(cè)試碳化時(shí)造成酚酞不變色的“假性碳化”。

混凝土構(gòu)件拆模后養(yǎng)護(hù)不足甚至不養(yǎng)護(hù)造成混凝土表面失水，表面水化停止，也造成測(cè)試時(shí)碳化深度過大影響混凝土回彈值。

鋼模及涂了隔離劑的刨光木模一般對(duì)混凝土吸水較少，混凝土表面不太嚴(yán)重，若是模板吸收了混凝土中的部分水分，降低混凝土構(gòu)件水化，影響強(qiáng)度的發(fā)展，對(duì)回彈法測(cè)強(qiáng)有影響。

雖然技術(shù)規(guī)程對(duì)模板的使用沒有強(qiáng)制規(guī)定，但在工程使用中應(yīng)注意。

05

回彈曲線

當(dāng)前使用的混凝土材料與十年前制作統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線的代表材料有很大的不同。

進(jìn)一步說，當(dāng)前全國(guó)各地的原材料相互之間差別都很大與當(dāng)年制作統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線的代表材料更有著天壤之別，致使統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線中的數(shù)據(jù)已與工程結(jié)構(gòu)實(shí)際相差太遠(yuǎn)，降低了參考價(jià)值。

回彈法測(cè)強(qiáng)曲線應(yīng)按專用測(cè)強(qiáng)曲線、地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線、統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線的順序選用。

但遺憾的是目前建設(shè)各方基本未建立專用測(cè)強(qiáng)曲線、地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線，選用統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線導(dǎo)致回彈強(qiáng)度推定結(jié)果誤差太大，進(jìn)而導(dǎo)致了回彈強(qiáng)度不準(zhǔn)確。檢測(cè)人員不顧客觀實(shí)際，機(jī)械套用讓被檢測(cè)者頭疼。

06

人員因素

回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度讓混凝土公司不滿的原因不僅僅是以上客觀因素，還存在一定的人為主觀因素。

在檢測(cè)過程中存在部分檢測(cè)人員利用回彈檢測(cè)作為“生財(cái)有道”，從中做手腳使回彈結(jié)果失真。

具體做法常采用各種手段降低回彈值，如刻意增加碳化深度。對(duì)這種現(xiàn)象混凝土公司十分無(wú)奈，只能花錢消災(zāi)，敢怒不敢言。

這種現(xiàn)象，也許僅僅是個(gè)別現(xiàn)象，不能說沒有。

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