混凝土行業(yè)具有極大的特殊性，不像其他商品出廠就可以清晰地判定是否合格。

混凝土由供方完成交付后，即使同樣的混凝土也會因為需方各式各樣的操作導致對混凝土的質量產(chǎn)生影響。

因此，很多人把混凝土當做“半成品”。

同樣，供方完成混凝土交付后，如何施工、養(yǎng)護，混凝土企業(yè)都極少有話語權和掌控權。

在實踐中，即使混凝土企業(yè)有進行各種提醒、交底，但最終需方依舊是“你說你的，我做我的”。

施工單位不負責的態(tài)度會對混凝土公司帶來極其不利的影響。施工單位的不規(guī)范施工，檢驗試件制作不規(guī)范，代表性差檢測環(huán)節(jié)疏忽造成檢測結果嚴重失準出現(xiàn)不合格等，一旦出現(xiàn)不利的質量結果，不管責任人是誰或者什么原因造成的，混凝土公司都逃脫追責。

而施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題，混凝土公司往往很難采取措施并加以防范，一旦出現(xiàn)問題又因自己處于弱勢地位，就得被迫承擔一定的責任，往往要蒙受經(jīng)濟損失和信譽受損，嚴重的可能會蒙受牢獄之災。

現(xiàn)今，混凝土行業(yè)拼墊資，壓價惡性競爭，在壓款嚴重的情況下，出現(xiàn)質量問題，無論責任是誰，混凝土企業(yè)都很被動，很無奈。

可以說預拌混凝土是“傷心混凝土”，隨著質量風險的加大，也演變成“高危行業(yè)”，工地加水，混凝土公司負責人坐牢。

施工單位不按照規(guī)范養(yǎng)護，出現(xiàn)裂縫，混凝土公司處理，有壓款不怕不處理。

有些混凝土企業(yè)為了拿到活，簽合同時直接簽負責工程驗收，惡性競爭的結果讓混凝土公司都很無奈，更是時時冒著各種風險。

施工單位不規(guī)范施工，出了問題找混凝土攪拌站，讓攪拌站承擔責任，這是混凝土攪拌站最頭疼的事。混凝土企業(yè)間相互競爭，往往是先墊資供應混凝土，因此處理問題時吃虧受損自然在所難免。

施工單位壓著混凝土攪拌站的錢，有時感覺有恃無恐，施工進度放在第一位，對可以推卸責任的混凝土材料自然不太重視。

工程監(jiān)理處于業(yè)主與施工企業(yè)之間，在各方“以進度求效益”的經(jīng)營理念下，常常很難正常開展工作。而質監(jiān)站由于人員嚴重不足，在工程施工過程中的監(jiān)督有限。

（1）混凝土不養(yǎng)護造成回彈強度低與裂縫

從業(yè)人員都知道，混凝土澆筑后的養(yǎng)護措施是保證混凝土正常水化的條件，養(yǎng)護不到位，最終的混凝土質量必然受損。

混凝土工程拆模后，不不灑水養(yǎng)護是普遍現(xiàn)象，有時就是象征性應付一下，基本做不到按照規(guī)范施工。

尤其是豎向結構如柱、墻等，回彈檢測時常常發(fā)現(xiàn)，表面粉化，碳化嚴重，回彈強度低的部位90%都是豎向結構，這是由于剪力墻結構一般在澆筑后1d左右就拆模，養(yǎng)護不便，很多不養(yǎng)護。

而同時澆筑同等級混凝土的梁由于拆模時間比墻晚（一般在10d以上），表面混凝土相對很少有粉化情況，表面光滑，有時感覺有“反光感”，回彈強度相對高。

雖然產(chǎn)生裂縫的原因不全是施工不當造成的，如混凝土自身含泥量大，工程結構設計不合理的因素，但很多裂縫通過規(guī)范合理的施工是可以避免的。

濕脹干縮是混凝土的物理特性，混凝土表面水分的過快蒸發(fā)易造成混凝土表面收縮裂縫的產(chǎn)生。

實踐中覆蓋薄膜保濕可以有效控制失水造成的裂縫，但有些施工單位，在混凝土表面進行施工時揭開塑料薄膜進行放線，結果造成混凝土失水產(chǎn)生裂縫。

此外，混凝土結構過早拆模，一方面造成粘?，F(xiàn)象，另一方面因失水過快引起混凝土表面泛白并有干裂縫。

只要混凝土澆筑后保濕保溫養(yǎng)護3d～7d，一般對混凝土強度不會產(chǎn)生較大的影響，相應裂縫也會減少很多，耐久性將大幅提高。

另外，值得一提的是，如果模板吸水性大，也將影響混凝土結構實體質量和降低回彈推定強度。特別是周轉次數(shù)多的模板，其表面粗糙、吸水性大、孔洞多等，易造成剛澆筑的混凝土漿體流失，水分損失加快。

（2）施工過程中加水問題

從事混凝土的施工人員也知道加水不好，雖然不一定能說出混凝土加水的危害，但為了降低勞動強度，選擇加水。

混凝土加水不但改變混凝土原有水膠比，更重要的是攪拌不均使混凝土的勻質性發(fā)生變化。

混凝土施工過程中加水是影響混凝土強度和耐久性的直接原因，攪拌站最頭疼，卻很多時候無能為力。

混凝土拌合物坍落度流動度施工工人說了算，能不伸手的盡量不伸手，混凝土拌合物自流平最好。

施工工人不聽攪拌站的，混凝土攪拌站現(xiàn)場人員也沒辦法，只能偷偷拍幾張照片備用。

工人不怕加水，干完活拿到錢，出了問題，就是混凝土不行，我們以前都是這樣干的，都沒有問題。

因為加水問題，吵架的不在少數(shù)，可還是不可避免。

（3）混凝土澆筑不分順序

一般來說，梁、板、柱一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實后，再澆筑梁和樓板。當樓板和梁一起澆筑時，先澆筑梁，再澆筑樓板。

當墻體、柱高度較高時，每次澆筑不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗至下層混凝土50mm，使混凝土充滿端頭角落。

但實踐中發(fā)現(xiàn)，很多施工單位一次澆筑成型，這種澆筑方式加大了混凝土結構產(chǎn)生裂縫的幾率。有時板、柱混凝土強度等級不同時，也不注意區(qū)分，造成低強度等級的混凝土澆筑到本應澆筑高強度等級混凝土的部位，這樣的違規(guī)施工操作，時常發(fā)生，檢測時強度出現(xiàn)低于設計強度現(xiàn)象。

對于攪拌站來說，出了問題都要幫忙解決，不解決，回款受阻，經(jīng)濟和名譽都受到損失。

供需雙方的地位決定話語權，共同協(xié)作做好質量問題也許只是愿望。但攪拌站依然要努力改善混凝土質量，質量差的混凝土疊加不規(guī)范施工、養(yǎng)護，出現(xiàn)質量事故的幾率更大，且行且珍惜。